金明寓建筑科技公司新上蒸壓加氣混凝土板材生產(chǎn)車間，經(jīng)安裝、調(diào)試、試產(chǎn)，已生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。這一車間的建成投產(chǎn)，產(chǎn)品已開始供應于金明寓建設集團的在建工程項目，標志著金明寓建筑科技買上了一個新臺階。
       在蒸壓加氣混凝土板材生產(chǎn)車間，車間負責人閔凡團告訴我們：“蒸壓加氣混凝土板材(以下簡稱 ALC板)是一種以優(yōu)質(zhì)的硅砂或粉煤灰、生石灰、水泥等為原料，用專利配方經(jīng)嚴格的工藝過程和高壓蒸汽養(yǎng)護而成的高性能輕質(zhì)板材。與傳統(tǒng)的黏土磚相比，蒸壓加氣混凝土制品不但可以節(jié)約土地資源， 改善建筑墻體的保溫隔熱效應，提高建筑節(jié)能效果，更具有質(zhì)輕、高強、防火、抗?jié)B、無害、保溫、隔熱、施工便捷等優(yōu)點，被廣泛應用于工業(yè)與民用建筑中。
       據(jù)了解，ALC 板材根據(jù)用途可分為隔墻板、外墻板、屋面板和樓板，每種板材的配筋均根據(jù)設計荷載，材料厚度、長度等確定。它既可做建筑主體的內(nèi)墻和外墻等墻體材料，又可做屋面板和樓層板，薄板可作保溫板及防火板。ALC 板材克服了傳統(tǒng)加氣混凝土產(chǎn)品的一系列缺點，可廣泛應用于混凝土結構和鋼結構住宅、辦公樓、廠房的內(nèi)外墻、樓板、屋面板、防火墻、防爆墻、鋼結構梁柱防火板、隔音墻、舊建筑加層改造等。
在生產(chǎn)車間，朱德波告訴我們，ALC板生產(chǎn)主要有9大工序，每一項都有嚴格的要求：
       一是原材料制備，原材料制備工序是配料的準備工序，是使原材料符合工藝要求的再加工及完成配料前的貯備均化過程， 是直接影響整個生產(chǎn)能否順利進行、產(chǎn)品質(zhì)量能否達到要求的最基本的工藝環(huán)節(jié)。
       二是鋼筋加工，鋼筋加工是生產(chǎn)加氣混凝土板材的特有工序，包括鋼筋的除銹、調(diào)直、切斷、焊接、涂料制備、涂料浸漬和烘干。鋼筋是生產(chǎn)加氣混凝土板的結構材料，工序控制不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量，更直接影響建筑物的結構性能與安全性。
       三是鋼筋網(wǎng)組裝，鋼筋網(wǎng)組裝工序是把經(jīng)過防腐處理的鋼筋網(wǎng)， 按工藝要求的尺寸和相對位置組合后裝入模具中，并使其固定，以便澆注。
       四是配料，配料是加氣混凝土工藝過程的一個關鍵環(huán)節(jié)，關系到原材料之間各有效成分的比例，關系到料漿的流動性和粘度是否適合鋁粉發(fā)氣及坯體正常硬化等。
       五是澆注，澆注工序是把前道配料工序經(jīng)計量及必要的調(diào)節(jié)后投入攪拌機的物料進行攪拌， 制成達到工藝規(guī)定的時間、溫度、稠度要求的料漿，通過澆注攪拌機澆注入模。澆注工序是能否形成良好氣孔結構的重要工序，與配料工序一道構成加氣混凝土生產(chǎn)工藝過程的核心環(huán)節(jié)。
       六是靜停，靜停工序主要是促使?jié)沧⒑蟮牧蠞{繼續(xù)完成稠化、硬化的過程，實際上這一過程從料漿澆注入模后即開始，包括發(fā)氣膨脹和坯體養(yǎng)護兩個過程，以使料漿完成發(fā)氣形成坯體，并使坯體達到一定強度，以便進行切割。這一工序沒有太多的操作，應避免震動，同時，嚴格注意發(fā)氣過程漿體的變化，并反饋至配料、澆注工序。
       七是切割，切割工序是對加氣混凝土坯體進行分割和外形加工，使之達到外觀尺寸要求。切割工藝體現(xiàn)了加氣混凝土便于進行大體積成型、 外形尺寸靈活多樣而能大規(guī)模機械化生產(chǎn)的特點，也是加氣混凝土有別于其它混凝土的一個較突出的優(yōu)點。切割工作可以機械進行，也可人工進行。為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，人們設計了專用的切割機，構成了加氣混凝土生產(chǎn)工藝的核心，并形成不同的專利技術。
       八是蒸壓養(yǎng)護，蒸壓養(yǎng)護工序是對加氣混凝土坯體進行高壓蒸汽養(yǎng)護。對加氣混凝土而言，只有經(jīng)過一定溫度和足夠時間的養(yǎng)護，坯體才能完成必要的物理化學變化，從而產(chǎn)生強度，滿足建筑施工的需要。因而，常用密封良好的蒸壓釜，通入具有一定壓力的飽和蒸汽進行加熱，使坯體在高溫高濕條件下，充分完成其水化反應，得到所需要的新礦物，使加氣混凝土具備一定強度及其它物理力學性能。蒸壓養(yǎng)護工序決定了加氣混凝土內(nèi)在性能的最后形成。
       九是出釜，出釜是加氣混凝土生產(chǎn)的最后一道工序。包括制品出釜、吊運、分掰、檢驗、包裝及小車、底板的清潔涂油，保證向市場提供合格的產(chǎn)品及下一個生產(chǎn)循環(huán)工序的正常進行。
       隨著國家經(jīng)濟建設的快速發(fā)展與建筑節(jié)能規(guī)范的頒布實施，新型環(huán)保節(jié)能墻體材料在建筑上的應用比例必將迅猛提升，蒸壓加氣混凝土作為新型環(huán)保節(jié)能墻體材料的主導產(chǎn)品之一。具有容重小、強度高、隔熱性能好、耐火性好、耐久性好、隔音性、抗?jié)B性好、抗凍性好、抗水性好、抗震性好、綠色環(huán)保、可裝飾性、吸濕性和透氣性等優(yōu)良的綜合技術性能。加上科學可靠的安裝節(jié)點構造、工業(yè)化的板材安裝施工、良好的后處理配套材料和施工技術、可供建筑設計進行不同選擇的多種裝飾方案及完全市場化的技術服務系統(tǒng)，使 ALC 板作為鋼結構圍護結構體系的功能日臻完善，更能滿足人們對建筑物日益增長的安全、舒適、節(jié)能、環(huán)保等多功能的需求。大力開發(fā)和應用 ALC 板制品，具有廣闊的發(fā)展前景。
金明寓建筑科技公司蒸壓加氣混凝土板材生產(chǎn)車間順利投產(chǎn)，將成為名副其實的裝配式混凝土建筑、裝配式鋼結構建筑、輕質(zhì)新型建筑材料研發(fā)、生產(chǎn)基地，帶來經(jīng)濟效益、社會效益雙豐收。